脉冲布袋除尘器有以下优点：除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到/m3甚至以下。附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高，维护方便。能捕集电除尘器难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。对负荷变化适应性好，适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。布袋除尘器应用广泛，为净化环境做出了很大贡献，在实践应用中，影响布袋除尘器工作效率的因素有以下几方面。
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一、清灰效果对除尘效率的影响，除尘效率的高低与清灰效果有着直接关系，对于布袋除尘来说新滤袋投入使用后，刚开始除尘效果并不理想。由于新滤料空隙较大，刚开始过滤时，一部分粉尘会从滤料的空隙处逸出。随着过滤的进行，滤袋表面逐渐形成一层粉尘层，靠着这部分粉尘初层的过滤，除尘效果越来越好，系统阻力逐渐上升。根据除尘器的大小，布袋除尘器设备阻力一般在1200～1500Pa，过滤风速1．2～1．7m／rain。当系统阻力值处于此范围内除尘运行效率***佳。当阻力超过该值时，除尘效率开始下降，阻力的上升使得过滤风速下降，根据Q—VF(Q为系统风量；V为过滤风速；F为过滤面积)，当过滤风速下降时系统风量减少，吸尘点风量也同步下降，小于设计风量时，粉尘无法有效控制，除尘效果变坏。另一方面阻力增加会使一部分粉尘通过滤袋空隙排出，造成滤袋损坏，排放浓度增加，除尘效率下降。因此，必须及时清除滤袋上过多的粉尘，保持系统阻力稳定。
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二、除尘器密封性对效率的影响，随着除尘器使用时间的延长，设备老化、密封性下降。除尘器密封性能下降也能就是漏风增加，不仅使系统能耗增加，而且使各管道分配的风量减少，整个除尘系统的运行效率下降，漏风的主要原因有：
(1)除尘器法兰之间密封材料的老化以及灰仓振动器的振动可能造成的焊缝开裂。
(2)人孔门或检查门封密不严，由于人孔门或检查门经常使用，在使用过程中造成密封材料的损坏，产生一定的漏风。
(3)灰仓锁气装置(卸灰阀、插板阀)的不正确操如：放灰时将灰斗中的灰放空，使一部分空气从卸灰阀或插板阀的空隙中进入除尘器内部，使清除下来的灰被带人上部过滤室，恶化了过滤工况从而使除尘效率下降。
以上情况都属于除尘器漏风，使管道系统之外的风量进入除尘器，吸尘罩处理的风量减少了，吸尘效果下降，岗位粉尘浓度增加了。
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三、管道系统的影响，吸尘罩及管道是除尘系统的重要组成部分，其对除尘效率的影响也很重要，主要表现在：
(1)管道破损或积灰对除尘性能的影响。管道破损是由于粉尘的冲刷(管道内风速达1O～18m／s)或空气中水蒸汽对管道的腐蚀造成的，管道的破损增加了系统风量，使吸尘点分配的风量不足，除尘效率下降。管道积灰是由于管道内粉尘流速小于设计值(系统风量下降或该管道上阀门被关小)造成的。如果不及时清理，管道的阻力会进一步上升，从而造成风量进一步下降，如此恶性循环给除尘效果带来不利影响，积灰严重的可能造成管道的堵塞甚至坍塌。
(2)吸尘罩对除尘效果的影响。吸尘罩的作用是控制尘源扩散，对粉尘进行收集，一旦吸尘罩损坏或密封不严就无法有效控制尘源，使除尘效率下降。
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四、改进除尘效果的相差措施：
4．1提高清灰效果清灰效果取决于清灰的周期与时间，如清灰时间过长或强度过大，将使滤袋上附着的粉尘初层被清落掉，容易造成滤袋泄漏和破损。而清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未完全清落掉，就转入收尘作业，将使阻力很快恢复，并逐渐增高，***佳状况应该是使滤袋的平均阻力接近水平线。目前，除尘清灰一般采用定压差方式，当系统阻力值上升到设定值，清灰系统开始工作，阻力值下降到设计值清灰系统停止工作。这样的清灰方式及时高效，做到了清灰周期尽可能的长，而清灰时间又较短。
但由于设备长期运行，测量压差的管子在过滤室内的一端容易堵住，使压差计失灵，清灰不能正常工作。如发生滤袋脱落，气流发生短路，系统压差下降，压差计测量值达不到设计值或达到设计值的时间延长了，也可能使清灰效果下降。为避免这种情况的出现，建议对现有清灰控制方式进行改进，采用定压差和定时混合控制方式，当压差值达到设定值时，清灰系统启动，如果发生上述情况压差达不到设计值则由时间信号控制启动清灰系统。这样就避免了不能及时清灰，除尘效率下降的现象，同时在日常工作中注意对测压管道的清扫和维护，保证清灰机构正常工作，提高清灰效果和除尘系统的运行效率。
4．2改进除尘器的密封性
(1)定期对除尘器做气密性检查，找出漏风原因及部位，更换密封材料或修补开裂的焊缝。
(2)对经常使用的人孔，检查孔做定期检查，做为设备日常点检内容，发现问题及时处理。
(3)我厂除尘器灰仓没有设高低料位，建议增设高低料位，以便及时卸灰，防止高料位或空料位给除尘效率带来的不利影响。在没有料位计的情况下可以用锤子敲打灰斗，根据经验判断料位高低，准确进行卸灰操作。
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4．3加强管道系统维护
(1)、定期检查水平管道积灰情况，在水平管道上开清扫孔，每半年检查清扫一次，同时对管道内风速，压力进行测量。如小于设计值，将该管道上阀门调大，使各管道流量平衡，从而使系统效率达到***佳状态。对管道的破损不能采用降低风速的办法，由于管道弯头处易磨损，可能采用新材料对弯头进行处理，增强抗磨性，延长使用寿命。
(2)、加强吸尘罩的维护，尤其是吸尘罩的密封要保证完好，吸尘罩上的阀门要正确使用，不可关闭过紧使风量降低，加强对检修的管理，及时恢复拆除的吸尘罩。皮带机上的纸屑、烟头、垃圾要及时清理，防止进入吸尘罩，以免造成管道和除尘器的堵塞。
（3）、效果清灰系统是保证除尘器正常运行的重要环节，正常清灰可能使布袋除尘器在设计系统压力范围内运行，其阻力值基本上在一个合理的范围内，不会发生布袋堵塞，除尘运行经济而且高效。除尘器密封性的提高减少了系统漏风率，对保证除尘效果起到重要保证。经常对管道系统进行维护，防止管道堵灰，降低系统阻力，也为除尘器的安全高效运行打下了坚实的基础。
五、结语：影响除尘运行效率的原因有许多，本文从实践出发对影响除尘运行效率的原因进行探讨，以加强对除尘系统的维护和管理，有效提高除尘运行效率。
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