活性炭吸附脱附催化燃烧系统由吸附和脱附两个部分组成。下面佑泰环保小编为您分别讲解催化燃烧吸附及脱附的工作流程。
一、活性炭吸附系统：
活性炭吸附系统由活性炭吸附箱，吸附管道，吸附阀门，吸附风机，预处理，plc控制柜等部件构成。生产中产生的废气经前处理去除粉尘及其它粘性物质后。进入蜂窝活性炭处理箱后，VOC有机废气被活性炭所吸附。洁净空气从管道排出。活性炭吸附是利用了微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过蜂窝活性炭时，其中的有机溶剂即被阻留下来，使有机废气得到净化处理。
二、活性炭脱附再生系统：
2.1、活性炭脱附再生系统由废气吸附量达到饱和的活性炭吸附箱1个，脱附管道，脱附风机，补冷风机，催化燃烧室，plc控制柜（与吸附系统共用）等部件构成。活性炭脱附原理是当活性炭箱体内活性炭吸附饱和后，根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质得到再生。
2.2、活性炭脱附具体流程是，当蜂窝状蜂窝活性炭在吸附箱体内吸附量达到饱和时，从吸附箱体中自动转换1个活性炭箱体为脱附室，自动循环转换吸附、脱附。脱附时，由生产作业室外的气体作为脱附气体，在经过热交换器的作用下，使蜂窝活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入脱附设备，将温度升至 300℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。
2.3、脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀/旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热，使温度较低的有机废气加热到起燃温度。然后升温后的有机废气进入氧化反应床，在高温氧化作用下，有机物进行氧化反应生成 H2O 和 CO2。由于催化反应放热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，***后经排风机高空排放。
2.4、脱附系统启动时，首先由电加热管对脱附设备进行加热，当电加热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定量（***小设定值），当氧化反应达到氧化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐渐关闭。在对氧化反应加热过程中，由于燃烧功率相对较小，所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化启燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止，电加热功率根据废气浓度而定。达到正常运行状态。
三、总结：活性炭吸附脱附催化燃烧系统中吸附与脱附各自运行，互不干扰。可自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热回收利用各个环节的循环，确保吸附、脱附、净化达到预期效果。催化燃烧设备处于全负压运行，运行安全可靠。催化燃烧产生的热空气经热交换器热转换,二次利用，可以降低运行成本。
