一、无泵水幕基本组成:
1、 无泵水幕喷漆室构成
① 挡水板 ②检查门 ③溢水槽 ④上泛水板 ⑤下泛水板⑥气水通道 ⑦外壁板 ⑧水管 ⑨自动补水阀
2、 风机
3、 排风管道
4、 补水管
5、 补水阀门
6、 排水管
7、 排水阀门
8、 溢水管
9、 电控柜
10、 补水水箱
11、 活性炭隔层
12、 排风风机座
二、基本材料：
□ 镀锌钢板
□ 镀锌钢板外表喷塑
□ 不锈钢板→镀锌钢板外表喷漆
□ 其它材料
三、工作原理：
无泵水幕喷漆室直接利用风机排风诱导提升水箱中的水，在上下泛水板上形成循环水幕，喷漆废气经过水幕冲刷后沿下泛水板下沿掠过水面进入气水通道，漆雾在气水通道内与水雾剧烈冲击混合，气水通道内提升的水，一部分在重力作用下直接回落到水箱内，另一部分随排风气流上升，经过挡水板分离回落到溢水槽内。另一部分随排风气流上升，经过挡水板分离回落到溢水槽内，再沿上下泛水板回流水箱。经过水雾净化后的空气再经过活性炭隔离层，通过排风管道排放到室外大气中，从而达到排放要求。
四、操作说明：
初次启动风机前检查
1、 风机是否正接线（注意风机叶轮的旋转方向）
2、 排风管和排水阀门是否正常（排水阀门要求经常关闭）
3、 补水管和自动补水阀是否正常（补水管无泄漏，补水阀能够灵活开启和关闭）
4、 溢水槽和水箱内是否遗留异物（要求清楚干净）
5、 风机口是否畅通
6、 水箱中溢水管有无异物堵塞（要求畅通无异物）
7、 检查电控柜是否正确连接电源（380V. 50HZ，三相四线）
初次启动操作：
1、 开启补水阀向水箱中注入到溢水管上口深度（注意关闭排水阀）
2、 启动风机
3、 观察水幕形成情况，如果2—3分钟后不出现水幕，需要检查以下情况
① 开启补水阀，继续注水
② 再次检查风机正反转
③ 关闭风机，观察溢水槽内是否有水
4、 如果经过检查和操作仍然不出现水幕，请于本公司咨询。
5、 如果水幕左右不均匀，请调整上泛水板，水平状态，使之均匀。
6、 有时漆雾净化器，外壁板会出现渗水现象，此时需用密封胶局部进行密封处理，严重渗水请与本公司联系。
五、日常启动操作
1、 接通电源、启动风机，出现水幕即可
2、 如果2-3分钟不出现水幕，必须开启补水阀门，向水箱内注水，直至出现正常水幕
3、 视厂房内的通风和工艺环境，在结束喷漆作业后，一般即可关闭漆雾净化器的风机，如果喷漆后需要在原地放置干燥，建议继续运转风机5-10分钟再停机。
六、日常维护
1、 正式启用漆雾净化器进行喷漆作业时，需要向水箱内添加漆雾絮凝剂，一次添加量为3kg（絮凝剂）/m³水，因喷漆种类作业量不同，絮凝剂的使用周期有很大差异，可定期用PH值试纸检查谁的酸碱度来判定是否需要添加絮凝剂，方法：当PH值＞10时，即添加每次1kg/m³水，并多次用PH值检查。直到PH值＞12即可使用，一般情况大约2-3个月检查一次PH值即可。
2、 大约3-6个月，清理一次水箱内的漆渣，6-12个月打开检查门检查一次挡水板。（也可根据工作量大小进行清理）
3、 切勿向水箱内投弃塑料袋，包装布，木质、碎片等异物。
4、 切勿向水箱内倾倒余漆、溶剂、粉末
5、 漆雾净化器使用一段时间后，水箱内水会非常污浊，但不影响净化效能，因此一般不需排放，如果排放，应当将污水收集，经过专门净化处理后排放。
6、 漆雾净化器日常操作及维护，建议由专人负责。
七、电器控制说明
电器元件主要选用德力西，设配套装1台，4-72 7a 风机，功率为__11___KW,电机直接启动，控制箱选用智能控制箱，控制模式采用手动运行方式。
八、电控操作方式说明
首先检查控制柜内的线路和元件是否正确可靠（调试合格后的控制柜应检查接线是否松动异常），依次打开控制柜内总开关，急停开关，此时面板上电源指示灯亮，按动风机开启按钮，风机指示灯亮，风机启动，按动风机停止按钮关闭风机，如果此时可以确定风机运转正常（即风机正转，如果反转请任意调整二根风机线即可）则可以进行自动运行状态。
九、操作注意事项
1、 正常工作中请勿切断电源，如果需要维修时请先停机，然后断开控制柜总开关
2、 当观察到水幕不能形成的时候，就要用人工打开补水阀门，直到水幕均匀形成，检查一下自动补水阀是否通畅，切勿补水过量
